掺混料仓

BOENTEC掺混料仓技术引进国外的设计理念及思想，在国内聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）生产中得以应用，解决了客户对物料产品质量的较高要求，同时为塑料树脂、混配料或回收料的生产厂家提供最佳掺混效果和产品质量最小波动

BOENTEC掺混系统与工艺结合简便。并且根据您的要求选择合适的铝或不锈钢掺混料仓，确保产品质量稳定，缩短生产时间为您节省每天的能耗和费用

  多通道式                壁管式                  中心管式             多流式

多通道式/壁管式：用于流动性较好的、颗粒直径约大于0.5mm的固体物料，尤其是粒料。适于连续或间断掺混。

• 多批量均化

• 适用于最少是25％的不同的料位

• 为重力流设计的掺混料斗能保证最佳的、可重复的均化效果

• 易于集成到生产装置中

• 在连续操作中，单循环常常就能满足很多掺混要求

• 排料后无残留

• 可与脱气系统结合使用

中心管式：用于各种流动性的固体物料，如塑料粉料、回收料、粒料、自由流动的弹性体料等。适于连续或间断掺混，标准能力: 7 - 300  m³.

• 由于导流板的表面平整，没有物料残留和死角

• 设计可靠

• 易于集成到化工生产工艺中

 多流式：适用于流动性从好到差的固体物料，如颗粒、粉料、干混合物、混配物或回收料。适于连续或间断掺混。

• 改造现有料仓最快捷简便的方法

• 因宽泛的物料停留时间分布和重力流而达到最好的掺混效果

• 掺混仓内没有额外的支撑，更易于清洁掺混锥

• 固体物料掺混的经济选择

• 因有内部掺混腔而降低了整体高度

• 排料后掺混仓内无残留

• 可与脱气导流结合使用

混合技术

混合的机理：

1 对流混合：以对流混合作用为主，粒子团块从物料中的一处散批地移到另一处。

2 扩散混合：以扩散混合作用为主，单个粒子向四周无规律的扩散移动。

3 剪切混合：以剪切混合作用为主，团块内部形成剪切面，颗粒间相互滑移和冲撞。

以代表混合均匀度的变异系数Cv为纵轴，及混合时间T为横轴；

典型应用：

耐火材料行业：

将空心珠、木粉、石墨及其他粉料通过气力输送系统输送至相应的储罐，并在称量料斗按比例混合后，再通过气力输送系统输送至搅拌站储罐，经搅拌后，获得具有紧密填充状态的颗粒混合料。

饲料行业：不同特定成分之间的混合制成动物饲料；

食品行业：原料与辅料的混合（蛋白质、糖、盐与防腐剂、抗氧化剂、维生素的混合）制成食品；

医药行业：微量药效成分与增量剂的混合制成药品；